稱重測量控制技術是隨著工業(yè)化、信息化的進展和市場對質量的要求應運而生，其實現(xiàn)了快速、在線、動態(tài)稱重的研究與應用，本文主要闡述稱重測量控制技術在數(shù)字地磅中的應用實例。

一、引言
隨著工業(yè)化、信息化的進展，稱重測量控制技術已廣泛應用于電子衡器領域。數(shù)字地磅的重要手段，對加強企業(yè)管理、嚴格生產(chǎn)程序研究，都起到了重要作用。本文主要闡作為地磅領域的重要稱量設備、貿(mào)易結算、交通運輸、港口計量和科學，主要應用于工業(yè)稱重，它作為自動化稱重控制和貿(mào)易計量述稱重測量控制技術在數(shù)字地磅中的應用研究，應用稱重測量控制技術具有反應速度快、測量范圍廣、應用面廣、操作方便、信號遠傳、便于計算機控制等特點，已廣泛應用于煤炭、石油、化工、電力、輕工、冶金、礦山、交通運輸、港口、建筑、機械制造等領域。
二、稱重測量技術
數(shù)字地磅是通過稱重傳感器來實現(xiàn)對載荷的稱重測量。稱重傳感器是將非電量 （重量）轉換成電量的元件，它是把稱重裝置傳遞的物體重量轉換成電量輸出的元件，其輸出的電量與重量之間一般呈線性關系。承載貨車進入秤臺，在物體重力作用下，使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變，粘貼于彈性體上的應變計橋路阻抗失去平衡，輸出與重量數(shù)值成比例的電信號，經(jīng)傳感器內部的放大器、A/D 轉換器、微處理器等電子元器件進行相應的數(shù)據(jù)處理，輸出數(shù)字信號，各傳感器數(shù)字信號經(jīng)接線盒進入稱重顯示儀表直接顯示出重量等數(shù)據(jù)。
1.稱重傳感器的組成
本單位使用的是最大秤量為45t 電阻應變式稱重傳感器，它是將電阻應變片粘貼在彈性體上，當彈性體受外力 （拉力或壓力）作用產(chǎn)生形變時，電阻應變片將該形變轉換成電量輸出，通過相應的測量儀表檢測出這個與外加重量成一定比例關系的電量，從而測出質量。稱重傳感器由敏感元件、變換元件、測量元件、輔助電源等幾部分組成。
敏感元件：直接感受被測量 （質量） 并輸出與被測量有確定關系的其他量的元件。如電阻應變式稱重傳感器的彈性體，是將被測物體的質量轉變?yōu)樾巫儭?/span>
變換元件：是將敏感元件的輸出轉變?yōu)楸阌跍y量的信號，如電阻應變式稱重傳感器將彈性體的形變轉換為電阻量的變化。
測量元件：將變換元件的輸出轉變?yōu)殡娦盘枺珉娮钁兪椒Q重傳感器中的電橋電路。
輔助電源：為傳感器的電信號輸出提供能量。
2.電阻應變式稱重傳感器工作原理
電阻應變式稱重傳感器之所以作為質量—電量的轉換元件，是基于金屬絲在受拉或受壓后會發(fā)生彈性變形，其組織也隨之產(chǎn)生變化。當電阻應變片的金屬絲承受外力作用發(fā)生彈性變形時，它的長度 L、截面積 S 以及電阻率 ρ，電阻相對變
 
在鋼制圓柱體上，成對地在縱向和橫向上貼有 R1、R2、R3、R4 共 4 個電阻應變片，它們組成一個全橋式測量電路，如圖 2 所示。由于電阻應變片組成的橋式電路是平衡的，電阻應變片的電阻變化會引起電橋的不平衡，從而輸出電信號，該電信號與物體的質量成正比。
3.電阻應變片的主要技術特性
 靈敏度：金屬絲的靈敏度系數(shù)是表示金屬絲受力后，電阻的相對變化與軸向長度的相對變化之間的關系。
橫向效應：粘貼在試件上的應變片，其敏感柵由許多直線及圓角部分組成，當受到縱向應力之后，直線段的電阻將增加，圓角部分的電阻將減少，其綜合效應是應變片的靈敏度下降。
線性度：理論上應變敏感元件其電阻的相對變化呈線性，但實際上會出現(xiàn)非線性關系。
零漂和蠕變：在恒溫條件下，貼在應變片的時間不承受載荷，應變片的阻值隨時間變化的情況稱為應變片的零漂。在恒溫條件下，加到應變片上的試件載荷力恒定，應變片的應變輸出隨時間變化的情況稱為應變片的蠕變。
應變極限：粘貼在試件上的應變片所能測量的最大載荷力稱為應變極限。本單位使用的稱重傳感器的最大秤量為 45t。
電阻應變片的疲勞壽命：應變片粘貼到試件上之后，在應變極限之內往復循環(huán)地施加載荷，應變片所能承受某一特定載荷作用的循環(huán)次數(shù)為應變片的疲勞壽命。
三、稱重控制技術
顯示控制儀表和稱重傳感器一樣，是地磅必不可少的部分，隨著微處理機大量普及，功能完善的帶微處理機的顯示控制儀表日趨增多。使用稱重顯示控制器可實現(xiàn)數(shù)字顯示、自動化控制，可以根據(jù)預先編制的程序，對稱量過程進行處理和控制，完成對儀表的自動校準、自動零點跟蹤、自動量程切換、自動邏輯判斷、自動存取并更改調節(jié)值，還能對采得的數(shù)據(jù)進行判別、處理并根據(jù)給定的數(shù)學模型進行計算，對測試結果進行修正，自動求出總量、皮重和凈重。
稱重顯示控制系統(tǒng)框圖，如圖 3 所示。

2.T800 稱重顯示控制器主要功能
T800 稱重顯示控制器有許多智能化功能比如：大屏幕高亮度點陣 LCD 顯示器，可顯示的信息量大；同時支持模擬傳感器和數(shù)字傳感器；可同時連接 2 個秤臺；可完成基本稱重功能清零、去皮、清皮、毛重和凈重狀態(tài)自動零跟蹤；數(shù)字濾波技術；用戶自定義字段、用戶分級管理；嵌入式網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫，稱重數(shù)據(jù)存儲多達 15000 組數(shù)據(jù)，掉電保護；數(shù)據(jù)瀏覽數(shù)據(jù)匯總；數(shù)據(jù)實時上傳功能；儀表自診斷功能，幫助用戶快速發(fā)現(xiàn)故障等多種功能。
3.T800 儀表的角差調整、標準校正、零點調試控制技術
角差調整：進入?yún)?shù)設定，再進入基本參數(shù)組，選擇 Powercell 屬性進入角差調整程序，先空秤檢測、移去秤臺上的砝碼按確認鍵；讀取空秤信號；空秤完成后，儀表提示“Add cell 1”，在 1號傳感器上加載。按順序每個傳感器都加載后，儀表自動完成角差補償運算。
標準校正：進入校正程序，空秤檢測，移去秤臺上的砝碼按確認鍵；讀取空秤信號；按確認鍵后，儀表自動讀取空秤信號；進入量程檢測，在秤臺上加載砝碼后按確認鍵；輸入加載重量值，然后按確認鍵；量程檢測，按確認鍵讀取砝碼重量；量程檢測完畢，顯示重量值；保存確認。
零點調節(jié)：在進行零點調節(jié)前必須完成標準校正。按“確認”鍵后進入，儀表開始零點調節(jié)。空秤檢測，移去秤臺上的砝碼后確認；讀取空秤信號；完成。
四、數(shù)據(jù)信號傳輸技術
稱重信號通過數(shù)據(jù)線傳輸至稱重控制儀表，其帶接線盒信號傳輸連接線路圖和無接線盒信號
傳輸連接線路圖如圖 4 所示。

五、總結
通過稱重測量技術、稱重控制技術和信號傳遞技術的介紹，分析和總結了稱重測量控制技術在數(shù)字地磅中的應用研究，不斷推廣電子衡器先進技術，更好服務工業(yè)生產(chǎn)。